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塑料改性造粒簡介：
典型應用為PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混，淀粉填充改性，竹木粉填充改性，礦物粉 填充改性等。
該機是利用物料的低熔性特性，根據物料的熔融態時的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻的在其下方勻速移動的鋼帶。本設備采用的是鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻，使熱熔物料得已迅速的固化成型。設備工作時粉塵較少，改善了操作的環境，并且可以連續的進行作業，生產效率大大的提高，減少了勞動成本，提高了利潤。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有強應用價值。
塑料改性造粒操作方法
1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
模頭維護保養：
模頭是貴重的高精度部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調節過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。操作者必須*了解模頭的功能，知道溫度變化，模孔或調節棒的調節對產品質量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產線上是否有故障及故障在哪里。
當降解材料改性造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊，還必須能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調節，而應在相鄰區域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。
需要經常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況，必須讓專人來操作，模頭的拆卸、清洗、維修和保養要在的地點進行，該地點要遠離生產現場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。
塑料改性造粒機參數：
| 主機型號 Model | 長徑比 L/D | 轉速 Speed | 參考產量 Capacity for reference |
| ECOH-52 | 40-56 | 300rpm | 150kg/hr |
| ECOH-65 | 40-56 | 300rpm | 240kg/hr |
| ECOH-75 | 40-56 | 300rpm | 440 kg/hr |
| ECOH-95 | 40-56 | 300rpm | 820kg/hr |
| ECOS-52 | 40-56 | 300rpm | 190kg/hr |
| ECOS-65 | 40-56 | 266rpm | 310kg/hr |
| ECOS-75 | 40-56 | 300rpm | 550 kg/hr |
| ECOS-95 | 40-56 | 300rpm | 1060kg/hr |
| ECOS-75 Plus | 40-56 | 330rpm | 700kg/hr |
備注：以上規格參數如有變更，恕不另行通知。